通用型注塑机中的螺杆结构，一般都采用通用性较强的标准中径螺杆。特殊条件需要时，再配一根适合高压或低压需要的常规嫘杆。通用注塑机中的这种螺杆配备，基本能满足常用树脂的注塑成型工作。按注射制品用料性能的不同，可选择配置较合理的螺杆结构。下面来看看几种注塑制品用螺杆的结构条件吧。

1、硬聚氯乙烯注塑制品用螺杆

由于硬聚氯乙烯树脂的热稳定性差，熔料的黏度高，所以，注塑硬聚氯乙烯制品用螺杆应选用压缩比小些（一般取1.4~2)、长径比值也较小、螺杆的均化段（计量段）和加料段（输料段）较短，而且均化段的螺纹槽要比较深些。螺杆的头部要选用锥形，注射喷嘴为直通式。

2、ABS等非结晶型塑料注塑制品用螺杆

ABS等非结晶型塑料的注塑成型用螺杆结构，可用没有均化段(计量段）而只有加料段和过渡段的螺杆。这样可减少熔料过热，提高螺杆的塑化能力和混炼效果。对于非结晶型高黏度熔料的注射（如:PS、?0?2PPO、?0?2PC、?0?2PMMA、?0?2AS和POM料），应采用直通式喷嘴。

3、聚乙烯、聚丙烯等结晶型塑料注塑制品用螺杆

聚乙烯、聚丙烯等结晶型塑料的注塑用螺杆，一般要选用有较大压缩比（3?9?13.5)的螺杆，同时还应有止逆环装置，这是为了保证注塑机的工作效率，防止熔料注射时有较大的回流。由于这种树脂的熔料黏度较低，应采用防止流涎型喷嘴。

以上就是关于几种注塑制品用螺杆的结构条件的讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。